Автоматизированная система управления технологическим процессом дожимной насосной станции
(Код товара: 123-121-47)

Менеджер: Евгения Олеговна Тимошенко
Многоканальный тел./факс:
Харьков: +38 (057) 729-80-81 (доб. 123)
Киевстар: +38 (067) 573-21-01 (доб. 123)
МТС: +38 (066) 750-14-96 (доб. 123)
Лайф: +38 (093) 963-12-34 (доб. 123)
E-mail: 123@usk.ua
Описание

1 Назначение

Автоматизированная система управления технологическим процессом дожимной насосной станции (далее «АСУ ТП ДНС» или «система») предназначена для дистанционного управления технологическим процессом и контроля технологических параметров ДНС, а также для поддержания оптимального режима технологических процессов подготовки нефти, газа и сброса воды.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению дожимной насосной станцией. Структурная схема системы дана на рисунке 1.

Конфигурация объекта: 2 нефтегазовых сепаратора, 2 резервуара, 2 дренажные емкости, 4 насосных агрегата и 8 электрозадвижек, взрывобезопасное исполнение.

2 Состав и структура

2.1 В зависимости от типа выбранного терминала, система поставляется в различных исполнениях: 0 и 1 в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Наименование исполнения

Тип терминала КПК ГАММА-11*

1

Исполнение 0

АРМ Заказчика

2

Исполнение 1

Терминал-2 или Терминал-3

* Краткая характеристика терминалов дана в таблице 3 ниже.

2.2 Состав системы:

– сигнализатор уровня СУР-5 – 4 шт.;

– датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 – 2 шт.;

– датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 – 16 шт.;

– блок питания изолированный БПИ1 – 4 шт.;

– блок тиристорных усилителей БТУ – 4 шт.;

– комплект 1 модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в соответствии с таблицей 2, предназначенный для решения задач измерения и регулирования технологических параметров;

– комплект 2 модулей КПК ГАММА-11 в соответствии с таблицей 2, предназначенный для решения задач управления, в том числе насосами и вентиляторами ДНС;

– один из пультов управления и визуализации (терминалов КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей 3 или АРМ Заказчика;

– шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);

– программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица 2

Наименование модуля

Состав комплектов модулей

Комплект 1 Комплект 2
1 Модуль процессора МП7 1 2

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

2

3

Модуль сопряжения с датчиками МСД2

2

-

4

Модуль интерфейса термометров МИТ2

-

4

5

Модуль регулятора МРГЗ

2

-

6

Модуль регулятора МРГ4

2

-

7

Модуль токовых сигналов МТСЗ

1

-

8

Модуль ключей МКЗ

3

2

9

Модуль ввода МВ2

3

4

10

Заглушка правая/левая

2

2

11

Модуль токовых входов МТВЗ

-

2

Таблица 3

Наименование терминала

Краткая характеристика терминала

1

Терминал-2

Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов

2

Терминал-3

Цветной графический, 5,5 ", touch-panel

3 Описание работы системы

3.1 Основным узлом системы является КПК ГАММА-11, расположенный в шкафу автоматики.

Комплект 1 КПК ГАММА-11 предназначен для решения задач измерения и регулирования технологических параметров.

Комплект 2 КПК ГАММА-11 предназначен для управления, в том числе насосами и вентиляторами ДНС.

Состояние каналов ввода/вывода системы отображается на пульте управления и визуализации (одном из терминалов КПК ГАММА-11 в соответствии с таблицей 3) или на АРМ Заказчика.

3.2 Система имеет взрывобезопасное исполнение и обеспечивает:

– измерение уровней и уровней раздела сред в резервуарах, управление их запорной арматурой;

– измерение уровней и давлений в нефтегазовых сепараторах и дренажных емкостях;

– измерение давлений и температур в насосных агрегатах;

– регулирование по технологическим параметрам «уровень» и «давление» для нефтегазовых сепараторов;

– управление дренажными емкостями;

– контроль систем пожаротушения, а также систем загазованности и вентиляции;

– управление процессами перекачки жидких продуктов;

– сравнение измеренных значений технологических параметров с уставками и формирование сигналов управления, а также предупредительной и аварийной сигнализаций;

– расчет баланса жидкости по всему технологическому объекту;

– контроль за состоянием насосных агрегатов, формирование сигналов аварийного отключения при возникновении аварийной ситуации.

4 Дополнительная информация

4.1 Конфигурация системы может быть адаптирована под требования Заказчика посредством изменения номенклатуры модулей КПК ГАММА-11 и числа каналов ввода/вывода.

4.2 Дополнительно, по отдельному техническому заданию Заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:

– АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ;

– информационный сервер;

– прикладное программное обеспечение на базе SCADA системы Wonderware InTouch™ (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика).